钨、钼及其合金塑性加工的物理基础

    钨、钼及其合金的脆性、韧性与断裂行为

钨、钼的塑性是材料在断裂以前的变形程度，强度是材料抵抗变形与断裂的能力，韧性是材料从塑性变形到断裂全过程中吸收能量的能力。钨、钼及其合金往往是强度高，但塑性变形能力差，或几乎不能承受一般条件下的塑性变形，表现为韧性差、脆性明显。

A塑一脆转变温度

钨、钼的脆性、韧性是随温度而变化的，存在一个塑性一脆性转变温度范围(DBTT)，即在此温度范围以上在高应力下能顺利进行塑性变形，表现出好的韧性，而在低于此温度范围的加工变形过程中，易产生不同形式的脆性断裂。不同的金属其塑性一脆性转变温度不同，钨在400℃左右，钼在室温附近。塑性一脆性转变温度高，是材料脆性的一个重要表征，影响DBTT的因素也就是影响脆断的因素，凡促使材料变脆的因素均会使DBTT增高，降低DBTT的措施，就是克服脆性，增加韧性的措施。

影响材料塑性一脆性转变温度的因素主要有材料的纯度、晶粒度、变形程度、应力状态和合金元素。

B低温（或室温）再结晶脆性

处于再结晶状态的工业钨、钼材在室温下表现出与工业纯的面心立方结构的铜、铝材完全不同的力学行为。经再结晶退火处理的铜、铝材形成等轴的再结晶晶粒组织，具有优良的室温加工塑性，可以在室沮下任意加工成材，而钨、钼经过再结晶后，在室温下表现严重脆性，加工及使用过程中易产生各种形式的脆性破裂。